Lynxcool bietet verschiedene Plattenfrosterkonfigurationen je nach Produkttyp, Produktionskapazität und Fabriklayout. Zu den wichtigsten Lösungen gehörenAluminium-Flachkühlschränke, vertikale Plattengefriergeräte, automatische Entladeplattengefriergeräte und horizontale Plattengefriergeräte.
Lynxcool-Flachkühlschränke aus Aluminium sind für Blockgefrieranwendungen wie Thunfischfilets, Fischblöcke, Garnelenblöcke und Fleischprodukte konzipiert. Die Aluminium-Gefrierplatten enthalten interne Kältemittelkanäle, die für eine direkte Wärmeübertragung zwischen dem Produkt und der Kühloberfläche sorgen.
Für gängige Anwendungen in der Meeresfrüchte- und Fleischverarbeitung stehen Standardplattenabmessungen zur Verfügung. Für spezielle Blockgrößen können die Plattenabmessungen und die Anordnung der Kältemittelkanäle je nach Produktdicke, erforderlicher Gefrierzeit und Kühlbedingungen angepasst werden.
Vertikale Plattengefriergeräte werden häufig in Fisch- und Fleischverarbeitungsbetrieben eingesetzt, in denen ein kompaktes Blockgefrieren erforderlich ist. Die Produkte werden zwischen vertikal angeordneten Aluminiumplatten geladen und ein hydraulisches Kompressionssystem sorgt für engen Kontakt zwischen dem Produkt und den Gefrierflächen.
Dieses Design trägt dazu bei, bei wiederholten Produktionszyklen eine konstante Blockdicke und Gefrierleistung aufrechtzuerhalten. Vertikale Plattengefriergeräte eignen sich für Thunfischblöcke, Garnelenblöcke, Fischfilets und Fleischprodukte, bei denen Produktform und Stapeleffizienz wichtig sind.
Für Verarbeitungsbetriebe mit kontinuierlichem Produktionsbedarf liefert Lynxcool vertikale Plattenfroster mit automatischen Entladesystemen. Das SPS-gesteuerte System verwaltet das Öffnen der Platte und den Produktaustrag und reduziert so die manuelle Handhabung bei wiederholten Gefriervorgängen.
Die automatische Entladung eignet sich für Produktionsumgebungen mit mehreren Schichten, in denen stabile Zykluszeiten und ein geringerer Bedienereingriff erforderlich sind.
Horizontale Plattengefrierschränke sind hauptsächlich für verpackte Produkte in Kartons oder Schalen konzipiert. Durch die horizontale Plattenanordnung können Produkte direkt in ihrer Endverpackung eingefroren werden, wodurch sie für Fertiggerichte, verarbeitete Meeresfrüchte und Lebensmittel im Einzelhandel geeignet sind.
Im Vergleich zu vertikalen Modellen benötigen horizontale Plattenfroster weniger Platz über der Decke und können in Fabriken mit begrenzter Deckenhöhe integriert werden.
Das Einfrieren von Platten reduziert den Feuchtigkeitsverlust, da das Produkt durch direkten Kontakt mit Aluminiumplatten gefroren wird und nicht der kalten Luft mit hoher Geschwindigkeit ausgesetzt wird.
In Luftstoßgefriersystemen kann die Oberflächentrocknung zu einem spürbaren Gewichtsverlust führen, insbesondere bei hochwertigen Meeresfrüchten wie Thunfischfilets. Unter ähnlichen Gefrierbedingungen kann das Plattengefrieren die Dehydrierungsverluste auf unter 0,5 % reduzieren.
Bei einer Verarbeitungslinie für Meeresfrüchte, die 20 Tonnen pro Tag produziert, kann eine Reduzierung der Dehydrierung um 1,5 % dazu führen, dass täglich etwa 300 kg zusätzliches verkaufsfähiges Produkt erhalten bleiben. Dies ist besonders wichtig für Produkte, bei denen die Rohstoffkosten einen Großteil der Produktionskosten ausmachen.
Die flachen Oberflächen plattengefrorener Blöcke verbessern außerdem die Lager- und Transporteffizienz. Produkte können in Kühllagern und Versandbehältern dichter gestapelt werden, wodurch ungenutzter Platz während der Logistik reduziert wird.
Lynxcool-Tellergefriergeräte verwenden Platten aus lebensmittelechter Aluminiumlegierung, einschließlich 5083- und 6061-Aluminium. Diese Materialien bieten eine gute Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und langfristige Haltbarkeit in Umgebungen zur Verarbeitung von Meeresfrüchten und Fleisch.
Die Kältemittelkanäle werden in die Aluminiumplatten eingearbeitet, anstatt externe geschweißte Rohre zu verwenden. Diese Konstruktion verbessert die Gleichmäßigkeit der Oberflächentemperatur und verringert potenzielle Leckagerisiken durch zusätzliche Schweißverbindungen.
Plattendicke und Kanaldesign werden je nach Kältemitteltyp, einschließlich der Kältemittel Ammoniak (R717), CO₂ (R744) und Freon, sowie der erforderlichen Verdampfungstemperatur ausgewählt.
Unterschiedliche Produkte erfordern unterschiedliche Gefrierplattengrößen und Zyklusparameter. Lynxcool entwirft Plattengefriersysteme entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen, einschließlich Produktabmessungen, Tageskapazität, Kühlbedingungen und verfügbarem Installationsraum.
Für nicht standardmäßige Blockgrößen können wir die Plattenbreite, -länge, -dicke und die Anordnung der internen Kältemittelkanäle ändern. Vor der Fertigung erstellen unsere Ingenieure Gerätezeichnungen und Gefrierberechnungen, um sicherzustellen, dass das System zum Produktionsprozess des Kunden passt.
Lynxcool stellt Plattengefriergeräte zusammen mit IQF-Gefriergeräten, Gefriertrocknern und Kühlsystemen her. Dies ermöglicht unserem Ingenieurteam, den gesamten Gefrierprozess, die Kühlkapazität und die Fabrikintegration bei der Gerätekonstruktion zu berücksichtigen.
Vor dem Versand wird jeder Plattenfroster einer Druckprüfung, einer Dichtigkeitsprüfung und Betriebstests unterzogen. Bei kundenspezifischen Projekten können Gefrierzyklustests anhand von Kundenproduktproben durchgeführt werden, um die erwartete Gefrierleistung zu überprüfen.